600型水穩拌和站用途說明： 是我廠在借鑒國外先進技術的基礎上，自主開發的水穩攪拌設備。該設備自動化程度高，計量精確，模塊化設計，結構合理緊湊，操作維修方便，節能環保，可廣泛用于高等公路瀝青路面基材料的生產。
　600型水穩拌和站采用工業控制計算機中心控制系統，計量系統選用電子計量稱和稱重傳感器，具有結構合理、性能優良、計算準確、節能、操作方便等特點。是國內外高等級公路施工中，生產水穩穩定土的理想設備。也適合縣市公路局和城市市政公司修建公路使用。
　　整機由集料皮帶機、斜皮帶輸送機、除塵器、骨料倉、計量斗、骨料計量、粉料倉、粉料計量、水計量、攪拌鍋、成品料倉、中心控制室等。組成一個完整的拌和工藝體系。
 
　　600型水穩拌和站為了拌和機更加緊湊和便于操作，特將骨料倉、骨料計量、石粉計量、水計量、攪拌鍋以立體垂直布局，構成一個合理的設備組群-----拌和樓。整機由微機程序控制，也可電盤手動控制。
水穩拌和站平日里的潤滑工作是非常重要的。通用機械機械提醒廣大用戶們，在對于水穩拌和站的潤滑工作是非常必要的。在水穩拌和站進行生產的時候如果做好潤滑工作，那么部件與部件之間的就會很好的運轉，產生極少的磨損。如果潤滑工作做不好的話，時間久了，就會損害各個部件，就不能正常的使用設備了。從而就耽誤了您的收益。為保證機器工作的可靠性，減少機器零件的磨損及功率的損失。應及時做好潤滑工作。
1.減速箱的齒輪和軸承是利用齒輪回轉將機油飛濺到箱體內壁，流入軸承中去進行潤滑的。減速箱的油面應保持在油標尺兩刻線之間為宜。油面過高或過低會導致各部溫度升高或潤滑不良，增加功率損耗和造成機器工作不良。新機開始使用頭150小時和300小時要分別更換機油一次，以便排除試車時未完全洗凈的污物。查油面高度，不足應及時添補。
2.600型水穩拌和站機械凡外露的需調整部位及轉動配合位置應經常保持有潤滑油。但剎車帶部位不得玷污油漬和水，以免影響制動效果。
3.電動機的潤滑按電動機說明書進行。
水穩拌和站：是我公司綜合國內外先進技術自行研制生產的穩定土拌和設備�？墒褂蒙�石灰、熟石灰（含水量在10-15%）、沙石、粉煤灰、水泥等為原料，生產水泥沙礫穩定土、二灰碎石穩定土、可壓混凝土等基層物料。生產能力從300t/h至800t/h，計量方式為電腦式變頻計量，電機調速方式分變頻調速適合不同級配的需求，能滿足用戶多種施工要求；計算機控制技術對全過程進行管理；具有手動、自動選擇，整套設備只需配備一名操作工；廣泛用于修筑高等級公路鐵路、城市道路、機場、等工程的基層穩定材料的拌和施工。
該設備主要構成系統：
1、配料供給系統：骨料儲料倉，變頻計量皮帶稱、皮帶輸送機能實現無級調速。
2、水泥料供給系統：水泥倉（水泥斗）、變頻螺旋輸送機，計量螺旋電子稱。
3、自動供水系統：水泵、管道、調節閥、噴水器。
4、攪拌系統：電機減速機、雙臥軸連續式攪拌機。攪拌機采用無襯板式結構，大限度地加大了攪拌葉片和箱體之間的間隙，攪拌機工作時，在該間隙中會形成一層不移動的混合料層，此混合料層停留在箱體上起到了襯板的作用，保護著箱體不受磨損，同時也減輕了攪拌葉片的磨損。攪拌葉片由特殊的耐磨材料制成。
5、成品料倉裝置系統：雙卸料儲料倉、斜皮帶機、空壓機。
6、電氣系統：操作控制柜、操作室。
7、計量控制系統：采用國內知名廠家電子配件、電磁（變頻）調速，微機控制手動、自動兩種形式。
 
600型水穩拌和站功率通常是按單位小時計算理論生產量，生產能力600t噸/小時。
600型水穩拌和站耗電功率計算：（混料總方量× 功率 ）/ 每小時產量×效率 =用電量
比如： 混合料攪拌站：
（混料總方量）114502×120（功率）/（每小時產量×效率)300×80% =57251Kw·h