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      行業資訊  
    保定水穩拌和站二次攪拌制作商
    作者:二公司 文章來源:拌和網 點擊數: 更新時間:2020/3/23 15:59:54

    1000型水穩拌和站二次攪拌機拌合原理:
    (1)工藝流程:開機前準備→上料→首次攪拌→二次攪拌→出料→運輸車運輸到現場。
    (2)考慮施工過程中水泥用量的損耗,拌合水穩混合料時水泥用量比配合比值高0.2-0.5%,保證現場攤鋪混合料的水泥含量,由試驗人員不定期取樣檢測,水泥用量不得過高,減少水穩干縮開裂的可能性。
    (3)拌合時粗細集料經過皮帶運輸到拌缸內按配合比上提高1%-2%左右加上,拌合水穩混合料時還要按配合比提高0.2-0.5加水泥進行拌合,拌合結束后通過皮帶輸送到第二個拌缸內進行二次攪拌,通過二次攪拌提高混合料的均勻性。
    (4)由計算機按設定程序自動控制,根據試驗室施工配合比依其比重輸入碎石,嚴格控制拌和機的喂料速率,保證混合料均勻、色澤一致、不出現灰條、灰團和花面,水泥及水分合適
    圖木舒克新款水穩拌和站二次攪拌制作
    水穩拌和站二次攪拌設備作為當前高等級公路、鐵路、城建市政道路修筑中的一種高效能穩定土基層修筑機械,具有材料級配精度高、攪拌均勻性好、節省材料、便于計算機自動控制等優點,能更好的保證穩定土材料的質量,因而廣泛用于鐵路、公路和城市道路的基層、底基層施工。水穩拌和站二次攪拌設備通過采用穩定土雙拌鍋兩級拌合設備生產水泥穩定砂礫混合料基層試驗段攤鋪施工,可以使穩定土結合料更好的裹覆礫石和減少鋪筑時的離析,減少水泥用量(設計水泥劑量4.5%,雙機攪拌水泥劑量4.0%),減少水穩干縮開裂,綜合提高水泥穩定礫石混合料的使用性能;旌狭暇鶆蝾伾恢,能較好的碾壓成型,減輕輔助工人的工作量,水穩基層的平整度控制效果較為明顯,更有效的保證了水穩基層的工程質量。
    水穩拌和站二次攪拌設備是在現有一次拌合基礎上的進一步優化?梢蕴岣咚砂礫穩定土混合料級配的均勻性,使穩定土結合料更好的裹覆碎石和減速鋪筑時的離析。使用二次攪拌工藝,可有效解決水泥與集料粘結不足的問題,綜合提高水泥穩定碎石混合料的使用性能。水穩拌和站二次攪拌設備的維護:
    1、減速機(器)及電動滾筒按使用說明書中的相應條款執行。
    2、攪拌器、集料皮帶機、上料皮帶機、各配料機、螺旋輸送機的軸承處,每天開機前應用黃油槍向油杯中加注潤滑脂5-8下,每工作200小時拆開檢查,換上新的潤滑脂。
    3、攪拌機的傳動齒輪每天開機前應涂抹黃油少許。
    4、每星期打開一次各傳動鏈條罩殼,并在鏈條上加涂少量的潤滑脂,每工作300小時清洗鏈條一次。
    5、每周清洗各皮帶機和帶式給料機的張緊絲桿一次,并涂上新的潤滑脂。
    6、攪拌器的工作條件惡劣,當葉漿磨損到面積不足原來的2/3時,應更換葉漿。
    7、每班工作結束,將混合料存倉中的物料排放干凈,切斷總電源;打開攪拌器的上蓋,檢查攪拌臂與葉漿的緊固情況,發現螺母松動應立即擰緊,以免葉漿脫落造成事故;清洗或清除設備中各處所粘附的物料,以免物料粘結硬化,影響設備的正常使用。
    8、減速機或電動滾筒發生漏油現象時,要及時更換密封墊或密封圈,以保證其充足的油量。
    9、攪拌機缸體上的蓋板破損后要及時修復,以免物料飛出傷人。
    10、電器設備部分的維護。
    11、在設備例行保養或維修時,要切料電控柜的總電源,拔掉鑰匙開關上的鑰匙,并掛出警示牌,以免引起誤操作而造成人身傷亡事故或設備的損壞。
     
    水穩拌和站二次攪拌設備,水穩料二次拌合站構造特點:
    (一)攪拌系統:
    1.攪拌機軸承座與攪拌缸體脫離,永無污物滲入之憂,確保高度可靠,雙電機驅動,動力強勁效率高。
    2.框架式底盤,強度大,安放牢固,不振動穩定性好。出料方向根據場地大小即可一字形布置又可L形布置,機動靈活。
    3.攪拌缸底部設清料窗口,便于內部物料清除。出料口加裝推料裝置,使出料更順暢,同時還有清理缸體功能。
    4.攪拌機上無任何障礙物,直觀可視且有足夠的操作空間,方便檢查維護。
    5.采用無襯板技術,無需更換襯板,使用壽命長,維護成本低.
    6.經過優化后的攪拌缸體橫截面和攪拌葉槳線速度,使物料在“沸騰”狀態下快速推進,生產率高,拌和均勻生產過程連續穩定,避免了離析現象的產生。
    (二)配料計量系統:
    1.采用“皮帶秤”骨料計量、“螺旋電子秤”粉料計量,穩定精度高。
    2.采用獨特的信號傳輸降噪措施,提高了過程控制的精確性。
    3.粉料系統采用專用的粉料大口螺旋給料機避免以往葉輪給料機受潮易堵塞現象,使粉塵計量更可靠穩定均勻連續,能有效減少粉料的浪費和成品料報廢,穩定材料成本控制更精確。
    (三)系統的安全保護:
    1.系統操作采用手動/自動的操作控制模式,上手迅速,操作簡單,直觀明了。
    2.系統采用現場總線控制模式,可實現三級操作功能:控制計算機執行、智能控制儀表單獨執行、變頻器面板手動操作執行,從而使設備具有三種操作安全保護模式,可靠性得以大幅度提高。
    3.系統還具有斷料報警、故障鎖定等功能,為設備維護贏取時間,安全可靠性得到進一步提升。
    水穩拌和二次攪拌站安裝二次拌合設備,可有效提高拌合料質量,為各項工程建設提供質量保障。水穩拌和二次攪拌站是路面工程機械之一。穩定土廠拌設備就是將土、碎石、礫石、水泥、粉煤灰、石灰和水等材料按照施工配合比在固定地點進行均勻攪拌的專用生產設備,穩定土廠拌設備作為當前高等級公路、鐵路、城建市政道路修筑中的一種高效能穩定土基層修筑機械,具有材料級配精度高、攪拌均勻性好、節省材料、便于計算機自動控制等優點,能更好的保證穩定土材料的質量,因而廣泛用于鐵路、公路和城市道路的基層、底基層施工。為了滿足交通量和車輛軸載日益增加的需要,公路建設對道路的整體性能要求越來越高,采用穩定土強化道路的基層和底基層,是提高道路整體強度、水穩性以及延長道路使用壽命的一種非常有效的措施。由計算機按設定程序自動控制,根據試驗室施工配合比依其比重輸入碎石,嚴格控制拌和機的喂料速率,保證混合料均勻、色澤一致、不出現灰條、灰團和花面,水泥及水分合適均勻。
    水穩拌和站二次攪拌機在性能上,具有對材料適應強、級配種類多、可靠性高等特點;在結構上,采用緊湊式設計理念、布局合理,大大減少了設備占地面積;在實際操作時,具有操作簡單、安裝、調試、維護簡便等優勢;在配件方面,精心挑選適合、性價比高的配套件,為你節約成本,創造更高的經濟效益?捎行岣甙韬狭腺|量,為各項工程建設提供質量保障。水穩拌和站二次攪拌機,水穩砂礫二次攪拌是在現有一次拌合基礎上的進一步優化?梢蕴岣咚砂礫穩定土混合料級配的均勻性,使穩定土結合料更好的裹覆碎石和減速鋪筑時的離析。使用二次攪拌工藝,可有效解決水泥與集料粘結不足的問題,綜合提高水泥穩定碎石混合料的使用性能。水穩拌和站二次攪拌機構成特點:
    (一)攪拌系統:
    1.攪拌機軸承座與攪拌缸體脫離,永無污物滲入之憂,確保高度可靠,雙電機驅動,動力強勁效率高。
    2.框架式底盤,強度大,安放牢固,不振動穩定性好。出料方向根據場地大小即可一字形布置又可L形布置,機動靈活。
    3.攪拌缸底部設清料窗口,便于內部物料清除。出料口加裝推料裝置,使出料更順暢,同時還有清理缸體功能。
    4.攪拌機上無任何障礙物,直觀可視且有足夠的操作空間,方便檢查維護。
    5.采用無襯板技術,無需更換襯板,使用壽命長,維護成本低.
    6.經過優化后的攪拌缸體橫截面和攪拌葉槳線速度,使物料在“沸騰”狀態下快速推進,生產率高,拌和均勻生產過程連續穩定,避免了離析現象的產生。
    (二)配料計量系統:
    1.采用“皮帶秤”骨料計量、“螺旋電子秤”粉料計量,穩定精度高。
    2.采用獨特的信號傳輸降噪措施,提高了過程控制的精確性。
    3.粉料系統采用專用的粉料大口螺旋給料機避免以往葉輪給料機受潮易堵塞現象,使粉塵計量更可靠穩定均勻連續,能有效減少粉料的浪費和成品料報廢,穩定材料成本控制更精確。
    (三)系統的安全保護:
    1.系統操作采用手動/自動的操作控制模式,上手迅速,操作簡單,直觀明了。
    2.系統采用現場總線控制模式,可實現三級操作功能:控制計算機執行、智能控制儀表單獨執行、變頻器面板手動操作執行,從而使設備具有三種操作安全保護模式,可靠性得以大幅度提高。
    3.系統還具有斷料報警、故障鎖定等功能,為設備維護贏取時間,安全可靠性得到進一步提升。
    700噸水穩拌和站二次攪拌適用各種無機結合穩定材料的拌合生產,尤其適合低劑量抗裂型水泥穩定礫石(碎石)混合料的拌合,使其強度均勻、抗離析,保證混合料均勻、色澤一致、不出現灰條、灰團和花面,水泥及水分合適均勻。作為當前高等級公路、鐵路、城建市政道路修筑中的一種高效能穩定土基層修筑機械,具有材料級配精度高、攪拌均勻性好、節省材料、便于計算機自動控制等優點,特點:
    1.攪拌機:攪拌有效長度大,雙電機驅動,同步齒輪傳動,動力強勁效率高,大容量,低充盈率,攪拌葉片加長加密拌和物料更均勻,避免離析的發生,較其他同規格產品,生產量均超過額定值50t以上,外置軸承座,穩定性、密封性好,極大的降低了保養工作量,且產品壽命成倍增加。
    2.配料皮帶秤:采用成本相對較高的裙邊皮帶,較平皮帶加擋料板的皮帶機結構擋料效果好、耐用、壽命長。機架結構嚴謹,通用性高。電腦皮帶秤傳動部分有滾筒電機多種形式可選,采用品牌變頻器調速控制。
    3.骨料倉:斗容量大,上料斗加寬至3.6米易于高效生產。斗上配備標準格篩,有效排出超大粒徑物料。物料調節門為緩釋出料結構,無卡堵現象,便于保護配料皮帶。
    4.集料/成品皮帶機:皮帶加寬到1米,用料扎實,采用22#槽鋼或10角鐵骨架焊接結構,支架剛度高,不易變形。機架為分段/鉸接式,便于多次拆裝,經久耐用。
    5.成品儲料倉:容量大,儲料能力高,便于配備各種裝卸車輛。
    6.粉料供給系統:水泥倉采用長錐體,大出料口結構,有效解決了水泥起拱現象,采用大口變頻螺旋輸送機與氣動破拱器(選配),無水泥卡堵,有效的解決了因水泥卡堵造成的供料不勻現象。。
    7.控制系統:采用高品質計算機及進口變頻器,高精度專業計量控制儀表,各路獨立計量,獨立控制;采用無級變頻調速,較電磁調速性能穩定,故障率低,便于維修和選用配件備品。電氣部分采用通用電氣元件,配套及時方便。
    8.多種供水結構型式可供選擇,精確可靠。
    9.控制室采用鋼骨架彩板保溫結構,配備品牌冷暖空調,操作舒適,寬敞明亮。
     

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