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    濰坊市通用機械有限責任公司

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      行業資訊  
    水穩料拌合站生產廠家 濰坊通用機械
    作者:二公司 文章來源:拌和網 點擊數: 更新時間:2020/3/4 9:23:17

    水穩料拌合站基層施工拌合方法有哪些
    1、采用一臺電腦計量自動控制配合比穩定粒料拌和設備進行集中拌和。
    2、在正式生產前進行穩定粒料拌和設備的調試,使其滿足生產配合比的要求,拌和機的投料要準確,宜在投料運輸帶上隨機取樣檢查各料倉的投料數量,原集料發生變化時,應重新調試設備。
    3、每天開始拌和前,應檢查各處集料的含水量,調整當天的加水量和材料配比。
    4、開始出料后,要在拌和機投料運輸帶上取樣檢查是否符合給定的配合比。正式生產后,每天開始拌和時,應及時取樣檢驗其級配、含水量、水泥用量是否符合給定的配比。正式生產時,每間隔2小時抽查級配、含水量、水泥用量是否符合配比。應根據溫度高低、早晚、與中午情況、水分蒸發情況、現場碾壓干濕反饋情況適當調整含水量。高溫季節使用散裝水泥時,混合料出場溫度不得超過35℃。
    5、按規定頻率抽檢原材料的物理力學性能,做到不合格的材料不使用。
    6、按質量檢驗評定標準檢驗頻率對混合料進行取樣,并進行7天無側限抗壓強度試驗。
    7、要采取措施保證水、電的正常供應。
    8、做好防雨及安全生產工作。還要注意環境保護,防止污染河道、山林和湖塘。
    600噸水穩料拌合設備,雙拌鍋水穩拌合站,水穩砂礫機械拌和要求
    (1)開始拌和前,拌和場的備料應能滿足3~5天的攤鋪用料。
    (2)每天開始拌和前,應檢查場內各種集料的含水量,計算當天的配合比,外加水與天然含水量的總和要比良好含水量略高(1%左右)。
    (3)在正式拌和混合料之前,必須先調試所有設備,使混合料的顆粒組成和含水量都達到規定的要求。原集料的顆粒組成發生變化時,應重新調試設備。
    (4)雨季施工時應注意天氣變化,基層施工后下雨應立即停止施工,并采取措施保證已攤鋪的混合料。對于原材料,特別是細集料應設固定或活動棚蓋,防止被雨淋濕。
    (5)每天開始攪拌之后,出料時要取樣檢查是否符合給定的配合比,進行正式生產之后,每1~2小時檢查一次拌和情況,抽檢其配比、含水量是否變化。高溫作業時,早晚與中午的含水量要有區別,要按溫度變化及時調整。發現干濕不均,有離析的混合料要廢棄。
    (6)高溫季節使用散裝水泥時,混合料出場溫度不得超過35℃。
    (7)連續式拌和出現的“料頭”、“料尾”質量不良的混合料,應改作它用或予以廢棄。
    水穩料拌合站的報價是在標準配置情況下來報價的,根據配置不同所以報價不同,在標準配置基礎上再進行增減配置價格才有變化。我公司生產的水穩料拌合站的特點是一機多用,可使用生石灰、熟石灰(含水量在 10-15% )、土、沙石、粉煤灰、水泥等為原料,更換配比能配制"水泥穩定碎石、二灰碎石、水泥/石灰改良土、A/B組填料、級配碎石、普通穩定土灰土穩定基料、可壓混凝土”等多種配合比的穩定土基層材料,以滿足市場各種施工需求。根據用戶需要可以有6個骨料斗、4種粉料倉、破拱裝置、袋裝水泥提升機、水泥斗等配置,結構形式有“ 一 ”字和“ L” 字形結構等可供選擇組合。水穩料拌合站生產能力從 300t/h 至 900t/h。從建站初期的參考指導,地基處理,設備安裝直到生產調試,包括以后的設備系統升級、更新,以及新技術、新工藝的應用等。機、電一體化、從原材料至成品輸出的全部實現電腦控制過程,選用當今先進的電腦變頻計量方式,系統穩定故障率低,具有手動、自動選擇,整套設備只需配備一名操作工即可操作;本設備適用于任何高級公路、機場等底基層的施工。公司堅持讓用戶“買的值、性價比高、用的好,使您購買的設備發揮出大的經濟效益”的放心產品,也可根據用戶需求生產不同型號的機械設備,歡迎廣大需求者前來參觀考察和指導!
    水穩料拌合站是可以進行方便的拆裝組合式設備,設備本身具備砂石骨聊配料系統、供水系統、拌料系統、成品料輸送機、成品料儲料倉、氣路系統、電控系統等,下面來看下水穩料拌合站每個部件的結構特點。
    骨料配料系統,分由骨料儲料、皮帶機組成,積木式料藏全部采用銷軸鏈接,拆卸方便、安裝快、運輸機動靈活;攪拌系統為雙臥軸強制式攪拌機,性能先進,軸端密封采用世界一流技術,軸端支撐與軸端密封全分離,泥、沙很難進入軸承,更換快捷方便、維修時間極短、拌簡容量大、攪拌均勻、生生產率高;集料、成品料輸送采用小傾角皮帶機,高質量的無縫梳化街頭環形膠帶,結構緊湊、運行平穩可靠、不易跑偏,能夠有效提高皮帶使用壽命;粉料配料主要由水泥倉、無極調速電機、螺旋輸送機組成;成品料儲料系統采用氣動雙開門結構,儲料斗容量大、卸料迅速;電氣控制系統有手動、自動選擇,操作方便、可靠性好。
    水穩料拌合站設備的主要電器元件均采購自國內知名廠家,能夠充分的保證產品質量,而且各部件的操作運轉均可在控制臺上集中控制,無需太多操作人員,節省人力資源的同時還能保證高的效率,實為公路改造、道路整修、港口建設等的良好拌合設備。
    水穩料拌合站集中廠拌法施工
    1、當采用連接式的水穩料穩定土廠拌設備拌和時,應保證集料的大粒徑和級配符合要求。
    2、在正式拌制混合料之前,必須先調試所用的設備,使混合料的顆粒組成和含水量都達到規定的要求。原集料的顆粒組成發生變化時,應重新調試設備。
    3、在潮濕多雨地區或其他地區的雨季施工時,應采取措施,保護集料,特別是細集料(如石屑和砂等)應有覆蓋,防止雨淋。
    4、應根據集料和混合料含水量的大小,及時調整加水量。
    5、應盡快將拌成的混合料運送到鋪筑現場。車上的混合料應覆蓋,減少水分損失。
    6、應采用瀝青混凝土攤鋪機或穩定土攤鋪機攤鋪混合料。如下承層是穩定細粒土,應先將下承層頂面拉毛,再攤鋪混合料。
    7、拌和機與攤鋪機的生產能力應互相匹配。對于高速公路和一級公路,攤鋪機宜連續攤鋪,拌和機的產量宜大于400t/h.如拌和機的生產能力較小,在用攤鋪機攤鋪混合料時,應采用低速度攤鋪,減少攤鋪機停機待料的情況。
    8、在攤鋪機后面應設專人消除粗細集料離析現象,特別應該鏟除局部粗集料“窩”,并用新拌混合料填補。
    9、宜先用輕型兩輪壓路機跟在攤鋪機后及時進行碾壓,后用重型振動壓路機、三輪壓路機或輪胎壓路機繼續碾壓密實。
    10、用平地機攤鋪混合料后的整形和碾壓均與路拌法相同。
    11、應避免縱向接縫。高速公路和一級公路的基層應分兩幅攤鋪,宜采用兩臺攤鋪機一前一后相隔約5~10m同步向前攤鋪混合料,并一起進行碾壓。
    水穩料拌合站型號
    水穩料拌合站是用于工業建設中專門用來拌和水穩料的大型機械。水穩料一般為水泥,粉煤灰,級配碎石、穩定土層料等。用于高等級公路,城市道路、廣場、機場的基層穩定土施工?蛇B續拌和生產不同級配的二灰礫石、石灰穩定土、工業廢渣土穩定土成品料。分為移動式水穩料拌合站(各料倉帶輪胎可以牽引行走,轉場方便靈活,生產能力較低)、固定式水穩料拌合站(需要用混凝土打地基,再把設備固定其上,生產能力高)等類別。水穩拌和站的型號分為WDB300/WDB400/WDB500/WDB600/WDB700/WDB800/WDB900,字母為各個廠家對設備的概括的簡寫,數字為每小時的生產量(噸/小時)。
     
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